隨著光纖在廣播電視信號傳輸中的推廣應(yīng)用，全國有線廣播電視光纜傳輸網(wǎng)絡(luò)越來越龐大，為模擬電視、數(shù)字電視、信息通信等提供了非常優(yōu)越的傳輸路徑和平臺。并擴大服務(wù)對象。維護好光纖網(wǎng)絡(luò)，保證信息傳輸?shù)牟婚g斷和安全尤為重要。但由于天氣、架設(shè)、遷移等原因，斷纜、斷纖事故時有發(fā)生，必須及時進行光纖焊接維護。因此，配備一套好的光纖超聲波焊機和一批精通光纖焊接技術(shù)的專業(yè)技術(shù)人員進行網(wǎng)絡(luò)操作是非常必要的。光纖焊接技術(shù)含量高，要求高。它有一定的技術(shù)技巧和規(guī)則。操作時要仔細(xì)觀察，仔細(xì)考慮，循序漸進，規(guī)范實施，特別是在端面準(zhǔn)備、焊接、光纖盤繞等方面。，而且要更加細(xì)心細(xì)致，一氣呵成，讓光纖焊接美觀可靠，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

一、光纖焊接前的準(zhǔn)備
光纖焊接前，先準(zhǔn)備好必要的操作設(shè)備、工具和材料，如光纖剝離器、切割機、焊接機、熱縮套管、酒精棉等。，檢查焊機電源是否充足，各種材料是否齊全等。，然后去掉要焊接的光纖護套、鋼絲等光盤光纖的長度，找出對應(yīng)的需要焊接的光纖。在前期準(zhǔn)備充分的前提下，按照準(zhǔn)備的方法來。

二、端面的制備
合格的光纖端面是焊接的必要條件，端面的質(zhì)量將直接影響焊接質(zhì)量。光纖端面的制備包括去皮、清洗、切割三個步驟。
1，光纖剝覆
光纖剝離是指剝離光纖涂層。操作時，要根據(jù)平、穩(wěn)、快剝纖維法的原理掌握技巧?！氨馄健笔侵笇⒐饫w保持扁平。左手拇指食指間捏光纖使其水平，露出長度以5cm為準(zhǔn)。剩下的纖維在無名指和小指之間自然彎曲，增加力量，防止滑落?！胺€(wěn)”要求光纖剝線鉗要握穩(wěn)，不允許顫抖、晃動。“快速”要求快速光纖剝離。光纖剝線鉗應(yīng)垂直于光纖，上部向內(nèi)傾斜一定角度。然后，用鉗口輕輕夾住光纖的右手，然后沿著光纖的軸線水平向外推出。整個過程要一氣呵成。盡量一次脫光，不要猶豫停下來。
2.裸露纖維的清潔
清潔裸纖，首先觀察光纖剝離部分的涂層是否完全剝離，如有殘留，應(yīng)再次剝離。如果有極少量不易剝落的涂層，可用棉球蘸適量酒精，一邊蘸，一邊逐漸擦除。清洗時，將棉花撕成扁平的扇形片，蘸少許酒精，用剝好的光纖夾住，沿光纖軸向擦拭。不允許往復(fù)運動。一塊棉花使用2 ~ 3次后應(yīng)及時更換，每次使用棉花的不同部位和層次，這樣可以提高棉花的利用率，防止裸纖維的再污染。
3.切割裸光纖。
裸光纖的切割是光纖端面制備中最關(guān)鍵的一步。在這個環(huán)節(jié)中，精準(zhǔn)優(yōu)秀的刀具是基礎(chǔ)，嚴(yán)格科學(xué)的操作規(guī)范是保障。刀分手動和電動兩種。本發(fā)明操作簡單，性能可靠。隨著操作者水平的提高，切割效率和質(zhì)量可以大大提高。電動切割機切割質(zhì)量高，適合野外寒冷條件下作業(yè)，但操作復(fù)雜，需要長裸光纖。因此，在選擇刀具時，熟練的操作者應(yīng)使用手動刀具，以便在室溫下快速連接電纜或進行緊急救援。當(dāng)初學(xué)者在野外寒冷的條件下工作時，最好使用電動切割機。選刀后，操作者要按照切割操作規(guī)范進行操作，掌握動作要領(lǐng)。首先，清潔刀具并調(diào)整其位置。切刀應(yīng)平穩(wěn)放置。切割時動作要自然流暢，避免斷絲、斜角、毛刺、裂紋等不良端面，保證切割質(zhì)量。同時，謹(jǐn)防末端污染。熱縮套管應(yīng)在剝離前穿入，端面做好后嚴(yán)禁穿入。連接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境清潔刀具的V型槽、壓板和刀片。裸光纖的清洗、切割、焊接時間應(yīng)緊密銜接，間隔時間不宜過長，尤其是準(zhǔn)備好的端面，不宜露天放置。移動時，輕拿輕放，防止與其他物體摩擦。

三、光纖焊接
光纖根據(jù)光纜工程的要求，應(yīng)配備具有適當(dāng)蓄電池容量和精度的超聲波焊接機，即焊接機，進行焊接。由于熔接機是一種高技術(shù)、高精度、高價格的設(shè)備，所選用的熔接機應(yīng)性能優(yōu)良、運行穩(wěn)定、熔接質(zhì)量高，并配有防塵防風(fēng)罩、大容量電池等。，適用于各種光纜工程(有些熔接機體積小，操作簡單，配有簡單的切割器，電池和主機合二為一，便于攜帶，特別適合中小型光纜工程)。操作人員應(yīng)熟悉所用焊機的性能特點，掌握操作知識和要領(lǐng)，不能一知半解。焊接前，根據(jù)光纖的材質(zhì)和種類，在焊機上設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時間、光纖的送進量等關(guān)鍵參數(shù)。焊接過程中，應(yīng)及時清理焊機的V型坡口、電極、物鏡和焊接室，隨時觀察有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象。關(guān)注OTDR測試儀器的跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時分析上述不良現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的改進措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，檢查兩個焊接光纖的材質(zhì)和型號是否匹配，刀具和焊機是否被灰塵污染，檢查電極的氧化情況。如果沒有問題，就要適當(dāng)增加焊接電流。在確保光纖焊接質(zhì)量沒有問題后，收縮松套，保護好焊接點的光纜，并妥善放置，保持整齊。稍微清理一下現(xiàn)場后，用光纖盤繞纖維。

第四，線圈纖維整理
光纖纖維紡紗既是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)，科學(xué)的纖維卷繞方法不僅可以避免擠壓造成的纖維斷裂，還可以使光纖的布局合理，附加損耗小，經(jīng)得起時間和惡劣環(huán)境的考驗，有利于以后的檢查和維護。卷繞光纖時，一般是沿著松套管或光纜的分支方向作為一個單元進行。一根或幾根松套管中的每根光纖或一根分支方向光纜中的每根光纖焊接熱縮后，光纖盤繞一次，以避免不同分支光纜之間光纖松套管或光纖的混淆，使其布局合理，易盤繞，易拆卸，易維護。還可以根據(jù)電纜盒預(yù)留托盤內(nèi)小放置區(qū)域可放置的熱縮管數(shù)量，預(yù)留托盤內(nèi)的熱縮管放置單元作為單元光纖，避免同一束光纖因放置位置不同而出現(xiàn)不均勻、不易纏繞固定，甚至出現(xiàn)急彎、小圓的現(xiàn)象。
1.按照先中間后兩邊的順序纏繞光纖，即先將熱縮套管逐個放入固定槽內(nèi)，再處理兩邊剩余的光纖，有利于保護光纖觸點，避免纏繞光纖可能造成的損壞。這種方法常用于光纖預(yù)留盤空間小，光纖不易盤繞固定的情況。
2.從一端盤繞光纖，固定熱縮管，然后在另一端處理剩余的光纖。優(yōu)點:根據(jù)一側(cè)剩余光纖的長度，靈活選擇光纜護套管的放置和固定位置，方便快捷，可避免急彎和小環(huán)路。
3.根據(jù)實際情況，采用多種圖形圓盤纖維。根據(jù)多余光纖的長度和預(yù)留空間的大小，讓多余光纖自然盤繞，切不可拉拽。應(yīng)靈活使用圓形、橢圓形、“~”形等圖形盤繞光纖(注意R≥4cm)，并盡可能利用預(yù)留空間，有效減少盤繞光纖帶來的額外損耗。
4.對于其他特殊情況，如果個別光纖過長或過短，可以放在最后，單獨盤繞；如果提供了特殊的光學(xué)設(shè)備，可以在另一個托盤中處理。如果與普通光纖共用，要輕放在普通光纖上，中間加緩沖墊，防止擠壓造成光纖斷裂，特殊光學(xué)器件的尾纖不能過長。

五、光纜連接質(zhì)量檢查
在焊接全過程中，使用OTDR檢測儀器加強監(jiān)控，保證光纖的焊接質(zhì)量，減少盤卷纖維帶來的額外損耗和封箱可能對光纖造成的損害，絕不僅憑肉眼判斷好壞:(1)焊接過程中實時跟蹤監(jiān)控每個芯光纖，檢查每個焊接點的質(zhì)量；(2)每次光纖盤繞后，檢查盤繞的光纖以確定光纖盤繞引起的附加損耗；(3)封接線盒前，對所有光纖進行統(tǒng)一測量，看是否有漏測，光纖預(yù)留空間是否擠壓光纖和接頭；(4)封箱后，對所有光纖進行最終監(jiān)測，檢查箱子是否損壞。

總之，光纖連接是一個技能強，素質(zhì)要求高的工作。操作人員要有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)，勤于總結(jié)思考，在實踐中不斷提高操作技能，積累技術(shù)經(jīng)驗，全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量，保質(zhì)保量完成光纜接續(xù)任務(wù)，做好信息傳輸平臺的維護和服務(wù)，實現(xiàn)信息的高質(zhì)量不間斷傳輸。